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国产机床刀具满足航空业需求尚需时日

发布时间:2018-11-07 16:16:23  来源:互联网   阅读:0

国产机床刀具满足航空业需求“尚需时日”

我国机床工具行业的技术能力和制造水平已有较大提高,特别是《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》将高档数控机床列为16个重点发展专项之一,通过”产、学、研、用”相结合,为我国航空航天领域已经提供了一批适用产品。据有关资料介绍,在航空工业近几年采购的数控设备中,国产比例达到了85%以上。伴随着国产设备采用率的不断提高

国产机床刀具满足航空业需求尚需时日

,带动了机床行业的技术进步,扩大了国产设备的市场份额,也提升了国内机床行业的竞争力。

但不能不看到,尽管国内机床行业取得了显著进步,但仍然档次偏低,与国外先进水平相比仍然差距较大。另外,产品可靠性不高,寿命偏短,控制系统不稳定,服务质量也有待进一步提高。

中国经济多年快速发展产生了大量需求,对机床工具行业起到了非常大的推动作用,但行业仍存在大而不强、数控系统和功能部件发展严重滞后等问题。对于这一现状,相关人士指出,世界看好中国市场,再加上本土企业高端产品做不上去,导致进口额多年持续高速增长。以机床、刀具使用大户航空航天工业为例,一方面,国产机床、刀具的水平无法满足航空工业快速发展的要求,进口机床和刀具占据很大比例;另一方面,西方发达国家对航空领域关键零部件制造装备限制出口。这是中国机床工具业可以有所作为,也应该努力突破的重点用户领域。

国家提出了2020年在航空航天领域机床国产化率达到80%的目标,这需要包括数控系统、功能部件、主机企业在内整个行业的一致努力。

业内人士表示,机床是工作母机,国家应对航空航天工业所需机床予以支持。另外,企业也要对产品进行特色定位,针对用户领域重点发展自己的强势产品,通过加大投入开发特色产品从而更多地占领中高端市场,否则都在低端市场打价格战会严重拖累效益。即便是国产中高档机床,关键零部件也大多靠进口,客观来说进口零部件在稳定性、可靠性、功能上高出国产品不少,但必须突破这一瓶颈,否则只能跟在其他国家后面。

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